सहसा उद्योगात, मशीनिंग प्रक्रियेचे तपशील हे प्रक्रिया दस्तऐवजांपैकी एक आहे जे मशीनिंग प्रक्रिया आणि भागांच्या ऑपरेटिंग पद्धती निर्दिष्ट करते. हा एक प्रक्रिया दस्तऐवज आहे जो, विशिष्ट उत्पादन परिस्थितीनुसार, विहित फॉर्ममध्ये वाजवी प्रक्रिया आणि ऑपरेटिंग पद्धती लिहितो, ज्याला मान्यता दिली जाते आणि उत्पादनाचे मार्गदर्शन करण्यासाठी वापरले जाते. तांत्रिक नवकल्पनासह, अनुभवी मशीनिंग उत्पादकांनी प्रत्येकासाठी खालील सामान्य टिपा सारांशित केल्या आहेत:
1、यांत्रिक प्रक्रियेत, वाइसचे जबडे काढा आणि मशीनचे दोन M4 थ्रेडेड छिद्रे काढा. दोन 1.5 मिमी जाड स्टील प्लेट्स 2 जबड्यांसह संरेखित करा, आणि 0.8 मिमी जाड कडक पितळ प्लेटवर रिव्हेट करण्यासाठी ॲल्युमिनियम काउंटरसंक रिव्हट्स वापरा 3. M4 काउंटरसंक स्क्रू 1 सह जबड्यांपर्यंत सुरक्षित करा, एक टिकाऊ मऊ जबडा तयार करा. हे भागांना पिंच होण्यापासून संरक्षण देखील करू शकते आणि अदलाबदल करण्यायोग्य आहे.
2, यांत्रिक प्रक्रियेत लहान भाग (महाग भाग) चोखण्यासाठी चुंबकाचा वापर करणे सोयीचे नाही. तुम्ही चुंबक 1 च्या खाली लोखंडी प्लेट 2 चोखू शकता, जे केवळ अनेक लहान तुकडेच शोषू शकत नाही, तर लोखंडी प्लेट वेगळे खेचल्याने लहान तुकडे आपोआप कलेक्शन बॉक्समध्ये झुकतील. प्रभावित करण्यासाठी पुरेसे नाही, परंतु अतिशय व्यावहारिक.
3、मेकॅनिकल प्रक्रियेमध्ये बेल्ट पुलीच्या प्रसारादरम्यान, बेल्ट पुली अनेकदा चाकाच्या शाफ्टमध्ये सरकते. चाकाच्या शाफ्टवरील खोबणींची मालिका स्क्रॅच करण्यासाठी ¥ 15-18 मिमी ड्रिल बिट वापरा, जे घसरणे टाळण्यासाठी शोषण शक्ती तयार करू शकते. कचरा खजिन्यात बदलण्यासाठी बॉस तुम्हाला बक्षीस देईल.
4、यांत्रिक प्रक्रियेत, जेव्हा हेक्स रेंचचे हँडल लहान असते आणि जोर लावू शकत नाही, तेव्हा पाना पेक्षा किंचित मोठ्या आतील व्यासाचा पाईप एका खोबणीत मिसळला जाऊ शकतो आणि खोबणीमध्ये पाना घातला जाऊ शकतो, ज्याचा वापर लांब हँडल म्हणून केला जाऊ शकतो.
याव्यतिरिक्त, यांत्रिक प्रक्रियेत, अनेक वर्कपीस एकाच वेळी तयार होत नाहीत, परंतु जेव्हा ते तयार केले जातात तेव्हा ते फक्त एक खडबडीत मॉडेल असतात. कारखाना सोडल्यानंतर जर ते वास्तविक उत्पादने बनले तर, शेवटी व्यावहारिक मूल्य असलेले उत्पादन बनण्यासाठी, भिन्न उत्पादन आवश्यकतांनुसार यांत्रिक प्रक्रियेसाठी काही यांत्रिक उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे.
यांत्रिक प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, यांत्रिक प्रक्रियेदरम्यान चार तत्त्वे पाळली पाहिजेत.
1. बेंचमार्क प्रथम:
उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी यांत्रिक उपकरणे वापरताना, संदर्भ विमान निश्चित करणे आवश्यक आहे जेणेकरुन त्यानंतरच्या प्रक्रियेत स्थिती संदर्भ असू शकेल. संदर्भ विमान निश्चित केल्यानंतर, संदर्भ विमान प्रथम प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
2. प्रक्रिया टप्पे विभाजित करा:
उत्पादनांची मशीनिंग करताना, वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रियेच्या विविध अंशांची आवश्यकता असते आणि प्रक्रियेची डिग्री विभाजित करणे आवश्यक असते. जर अचूकतेची आवश्यकता जास्त नसेल, तर एक सामान्य खडबडीत मशीनिंग स्टेज पुरेसे आहे. उत्पादनाच्या प्रगती आवश्यकता अधिकाधिक कठोर होत आहेत, आणि अर्ध-सुस्पष्ट प्रक्रिया आणि अचूक प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यात पार पाडणे आवश्यक आहे.
3. प्रथम चेहरा, नंतर छिद्र:
मशीनिंग करताना, कंस सारख्या वर्कपीससाठी, त्यांना सपाट मशीनिंग आणि यांत्रिक छिद्र मशीनिंग दोन्ही आवश्यक आहे. प्रक्रिया केलेल्या छिद्रांची अचूकता त्रुटी कमी करण्यासाठी, प्रथम सपाट पृष्ठभाग आणि नंतर छिद्र कमी करण्यासाठी मशीनिंग करणे फायदेशीर आहे.
4. गुळगुळीत प्रक्रिया:
या प्रक्रियेचे तत्त्व ढोबळपणे काही पॉलिशिंग आणि पॉलिशिंग प्रक्रियांना संदर्भित करते, जे सहसा संपूर्ण उत्पादन रचना पूर्ण झाल्यानंतर चालते.
